Группа «ЭФКО», одно из ведущих российских предприятий масложировой отрасли, начала реализацию программы повышения экологической эффективности производства. Проект предусматривает реконструкцию и установку нового оборудования на трех участках производственной площадки «ЭФКО» в городе Алексеевке Белгородской области: в парокотельном цехе, на станции подготовки воды (в цехе химводоочистки), на локальных очистных сооружениях.
Программа будет реализована до конца года, сообщается в пресс-релизе компании. По словам генерального директора группы «ЭФКО» Евгения Ляшенко, «планируется практически полностью ликвидировать атмосферные выбросы, внедрить технологию оборотного водоснабжения производства и, соответственно, сократить забор свежей воды на производственные нужды и сброс на городские очистные сооружения».
«ЭФКО» всегда придерживалось высоких экологических стандартов. Достаточно сказать, что наш завод по производству промышленных жиров в порту Тамань Краснодарского края с самых первых дней работает по технологии нулевого сброса, которая полностью исключает попадание отходов производства в окружающую среду», — добавил Ляшенко.
Группа «ЭФКО» — российский вертикально-интегрированный производитель растительных масел, пищевых ингредиентов и брендовых продуктов питания. Компания лидирует на рынке производства пищевых ингредиентов, используемых в кондитерской, хлебопекарной и других отраслях пищевой промышленности. «ЭФКО» также является одним из ведущих производителей майонеза и растительного масла в России, включая продукцию под такими широко известными брендами, как «Слобода» и Altero. Производственные активы компании расположены в Белгородской и Свердловской областях, Краснодарском крае и Подмосковье. Стратегия группы направлена на прибыльный органический рост, укрепление положения на рынке и расширение географии присутствия.
В настоящее время утвержден проект по установке системы очистки отходящих дымовых газов для парокотельного цеха, и заключен договор на поставку четырех дымовых фильтров (по количеству котлов), которые позволят практически полностью исключить попадание твердых частиц в воздух.
Важно отметить, что сжигание лузги, остающейся после переработки семян подсолнечника, для получения тепловой и электрической энергии на сегодня является самым эффективным методом утилизации этого побочного продукта.
Среди прочего нового оборудования на станции подготовки воды планируется установить три резервуара для биологической очистки, новые фильтры и насосы. На локальных очистных сооружениях будет внедрена новая двухступенчатая технология очистки воды, которая позволит возвращать очищенную воду на производство, а не сбрасывать.
